PHYSICAL AI · BRAIN OF ROBOTICS
움직이기 전에 먼저
생각하는 로봇.
그 두뇌가 파스토 브레인(WES)입니다.
파스토 브레인(WES · Warehouse Execution System)은 AMR·소터·자동창고·DPS 등 이종 설비를 하나의 흐름으로 통합 관제합니다. 자사 풀필먼트 센터 실운영에서 매일 검증하며 다듬고 있습니다.
선택 기준은 하드웨어가 아니라
'통합관제 SW'입니다.
파스토 로보틱스 = 바닥 공사 없는 AMR + 파스토 브레인 + 구독.
고정형 자동화
- 통합관제 SW설비에 종속된 제어 시스템
- 인프라 공사바닥·전용 랙 등 대규모 공사
- 피킹 전략고정 동선 (변경 어려움)
- 확장 시 비용라인 재설계 필요
- 벤더 종속높음
- 도입 비용 구조초기 대규모 투자 · 장기 회수
단일기종 로봇
- 통합관제 SW별도 관제 없음 (로봇 단독 구동)
- 인프라 공사일부 바닥 정비·마커 부착
- 피킹 전략단일 전략 위주
- 확장 시 비용기종 추가 시 재구축
- 벤더 종속높음 (단일 제조사 의존)
- 도입 비용 구조장비 구매(자산) · 중장기 회수
파스토 로보틱스 AMR + 파스토 브레인 + 구독
- 통합관제 SW✓ 이종 설비를 통합하는 파스토 브레인 내장
- 인프라 공사✓ 바닥 공사 없이 즉시 투입
- 피킹 전략✓ 총량·그룹 피킹 동시 지원
- 확장 시 비용✓ 로봇만 추가하면 확장
- 벤더 종속✓ 없음 (이종 로봇도 통합)
- 도입 비용 구조✓ 월 구독으로 초기 투자 부담 최소화
* 도입 방식별 일반적인 특성 비교입니다. 실제 조건·비용은 현장 진단 후 프로젝트별로 산정됩니다.
로봇이 아니라,
'결과'를 만드는 여섯 가지.
타사 로봇 시스템에서는 보기 어려운 기능들입니다. 같은 AMR이라도 이 소프트웨어가 처리량과 운영 연속성을 좌우합니다.
다중 피킹 전략 엔진 · 처리량
총량피킹·그룹피킹을 동시 지원합니다. 화주·주문 유형별 최적 전략을 자동 분기합니다.
AMR 적재 효율 최적화 · 적재 효율
부피·무게 기반 슬롯 배치로 AMR 1대당 적재 효율을 극대화합니다.
검수대 자동 배정 · 유연성
기존 컨베이어는 활용하고, 없으면 직행합니다. 검수대 부하를 자동 분산해 유연하게 운영합니다.
이종 설비 통합 관제 · 확장성
AMR뿐 아니라 소터·컨베이어 등 기존 설비까지 파스토 브레인 하나로. 벤더 종속이 없습니다.
실시간 Fleet 관제 · 가시성
운영자 1명이 모든 AMR을 한 화면에서 관제합니다. 정체 구간은 자동 경보됩니다.
통합 이상 알림 · 운영 연속성
전 서비스의 이상을 즉시 감지·알림. 일부 로봇 장애 시에도 작업을 재분배해 운영이 이어집니다.
기존 시스템과의 연동
파스토 브레인은 API 기반으로 설계되어, 별도 시스템 재구축 없이 기존 운영 시스템 위에 즉시 가치를 얹습니다. 연동 가능 시스템은 환경별로 점검·설계합니다.
WMS
재고·주문·위치 정보를 파스토 브레인과 실시간 동기화하여 정확한 피킹·출고로 이어집니다.
OMS
실시간 주문 데이터를 동기화하여 피킹 우선순위를 자동 결정합니다.
이종 설비
AMR·소터·자동창고·DPS·컨베이어를 표준 인터페이스로 연결, 단일 관제로 묶어 동시에 오케스트레이션합니다.
1대에도, 100대에도.
자사 풀필먼트 센터에서 AMR 50대로 일 6,430건 처리를 내부 검증했습니다 (자사 운영 기준).
도입 효과는 센터마다 달라 현장 진단 후 개별 산정해 드립니다.
센터 프로필과 현장 영상은 도입 사례에서 확인하세요.
6,430건/일
일일 주문 처리량 (자사 운영 기준)